Budoucí vývoj drtiče

rozvíjet trh
Protože jsou drtiče hojně využívány ve všech oblastech života, přikládá jim výzkum a vývoj drtičů doma i v zahraničí velký význam. Drtič typu ACM vyvinutý japonskou společností Hosokawa Company je typickým mikrodrtičem s vnitřní klasifikací s vertikálním hřídelem. Systém vertikálního drtiče společně navržený a vyrobený španělskými Clavijo Machinery Manufacturing Company a Eggersmann Special Feed Company je také velmi populární v evropských zemích. Všeobecně vítáno.
Je zřejmé, že čínský trh drtičů má stále velký potenciál, ale není mnoho skutečně životaschopných produktů. Stále potřebuje vynálezy a výtvory vědeckých výzkumníků a výrobců k vývoji produktů, které dokážou nejen řešit praktické problémy, ale mají také vysokou účinnost. drtič zaplnit technologickou mezeru v Číně a dokonce i ve světě.
Směr vývoje
Obecným vývojovým trendem nekovových minerálních surovin nebo materiálů do budoucna je vysoká čistota, ultrajemnost a funkčnost. Vezmeme-li jako vedoucí postavení suroviny pro hluboké zpracování vysoce čistých a ultrajemných nekovových minerálů, komplexně vyvíjíme a využíváme různé nekovové minerály. Ačkoli lze vysoce čistý ultrajemný prášek připravit chemickou syntézou, cena je příliš vysoká a dosud nebyl pro průmyslovou výrobu použit. Hlavní metodou získávání ultrajemného prášku je stále mechanické drcení. Technologie ultrajemného drcení a klasifikace založená na mechanické výrobě ultrajemného prášku je stále obtížnější a její hloubka výzkumu nikdy neskončí. Technologie ultrajemného broušení je kombinací mnoha technologií a její vývoj závisí i na pokroku souvisejících technologií, jako je zpracování vysoce tvrdých, vysoce houževnatých a otěruvzdorných součástí, vysokorychlostních ložisek a určování sub- mikronová distribuce velikosti částic. Proto by se vývoj technologie ultrajemného broušení měl zaměřit na následující aspekty.
(1) Vyvinout zařízení pro jemné třídění a další podpůrné zařízení odpovídající zařízení pro ultrajemné drcení. Proces s uzavřeným okruhem kombinující ultrajemné drcení a klasifikační zařízení může zlepšit efektivitu výroby, snížit spotřebu energie a zajistit kvalifikovanou velikost částic produktu. Lze říci, že velkokapacitní vysoce přesné klasifikační zařízení je klíčem k rozvoji technologie ultrajemného broušení. Výzkum a vývoj by měl být prováděn více z pohledu celého procesního systému a další pomocná procesní zařízení, jako je klasifikační zařízení, zařízení pro dopravu produktů atd., by měla být vylepšena, přizpůsobena a zdokonalována na základě stávajícího drtícího zařízení.
(2) Zlepšete účinnost, snižte spotřebu energie a neustále zlepšujte a zlepšujte zařízení pro velmi jemné broušení. Klíčem k technologii ultrajemného broušení je vybavení. Proto musíme nejprve vyvinout nové zařízení pro ultrajemné broušení a jeho odpovídající klasifikační zařízení. To druhé se zdá být naléhavější. V procesu ultrajemného broušení budou použity pomocné brusné prostředky a povrchově aktivní dispergátory.
(3) Integrace výzkumu a vývoje zařízení a procesů. Zařízení pro ultrajemné drcení a klasifikaci se musí přizpůsobit specifickým materiálovým charakteristikám a ukazatelům produktů s různými specifikacemi a modely. Neexistuje žádné ultrajemné drtící a klasifikační zařízení, které by bylo účinné a univerzální pro jakýkoli materiál.
(4) Vyvinout multifunkční zařízení pro velmi jemné broušení a úpravu povrchu. Například kombinace ultrajemného broušení a sušení, ultrajemného broušení s povrchovou úpravou a kombinace mechanochemických principů s technologií ultrajemného broušení může rozšířit rozsah použití technologie ultrajemného broušení. Pomocí povrchového lakování a jevů vzájemného rozpouštění v pevné fázi lze připravit některé nové materiály s unikátními vlastnostmi.
(5) Vyvíjet a zkoumat technologie pro detekci a kontrolu velikosti částic související s technologií ultrajemného mletí. Technologie detekce velikosti částic a řízení ultrajemného drcení je jednou z důležitých podmínek pro realizaci průmyslové kontinuální výroby ultrajemného prášku. Přístroje na testování velikosti částic a technologie řízení měření úzce souvisejí s technologií ultrajemného broušení a musí být řešeny společně s odborníky v těchto oblastech.
Ultrajemné broušení se pohybuje směrem k nanoměřítku. Rozptylování a hodnocení materiálů odolných proti opotřebení s nízkým znečištěním as tím souvisejících nanočásticových prášků se stanou obrovskými technickými překážkami a výzkumu v této oblasti bude věnována pozornost.
Moderní strojírenská technologie bude vyžadovat stále více vysoce čistých ultrajemných prášků a technologie ultrajemného drcení bude hrát stále důležitější roli v high-tech výzkumu a vývoji. High-tech průmysl úzce souvisí s nekovovými minerály. Při budoucím rozvoji technologie hlubokého zpracování nekovových nerostů a průmyslového rozvoje je třeba vzít v úvahu rozvoj high-tech a jejich odvětví; moderní nekovová technologie hlubokého zpracování a tradiční technologie průmyslového zpracování se navzájem prolínají a jejich vývoj musí brát v úvahu technologickou transformaci a pokrok tradičních průmyslových odvětví; pro lepší uplatnění omezených zdrojů nerudných nerostů je třeba uvažovat o jejich komplexním využití.